АО «Ангарскцемент» (управляющая компания - АО «ХК «Сибцем») до конца 2021 года направит на переоснащение предприятия 544 млн руб. Затраты на это направление выросли на 27% по сравнению с прошлым годом, сообщил на встрече с журналистами управляющий директор АО «Ангарскцемент» Владимир Афанасин.
«Высокий» строительный сезон предприятие встретило с программой модернизации производства. В этом году, в частности, реализованы проекты, направленные на повышение уровня энергетической безопасности. Проведено техническое перевооружение трансформаторной подстанции № 3, электрооборудование которой выработало ресурс. Завершилось строительство кабельной эстакады от подстанции 110/35/6 «Цемзавод» до РУ-6 кВ трансформаторной подстанции № 3. Общая стоимость проектов составила около 226,7 млн руб. (с учетом НДС), их основная цель - повысить надежность системы электроснабжения цехов «Помол сырья и клинкера» и «Готовая продукция».
Продолжается техническое перевооружение РУ-6 кВ трансформаторной подстанции № 5, строительство кабельной эстакады от подстанции до электрооборудования цеха «Обжиг», а также кабельной эстакады от подстанции 110/35/6 «Цемзавод» до подстанции № 5. Завершить работы планируется в 2022 году.
Ведется реконструкция цеха «Помол сырья и клинкера». Она предусматривает перевод цементных мельниц №№ 6 и 7 с открытого на замкнутый цикл работы. В 2022 году предприятие запланировало заменить сепаратор. Это позволит снизить удельные нормы расхода электроэнергии и мелющих тел на помол, увеличить часовую производительность мельниц, повысить качество выпускаемой продукции. Ранее «Ангарскцемент» выполнил аналогичные работы на цементных мельницах №№ 1 и 2.
В следующем году должен стартовать проект по строительству отделения сушки золы. В 2020 году был остановлен участок № 1 ТЭЦ-9 г. Ангарска, которая долгое время являлась поставщиком золы-уноса - основной минеральной добавки при производстве добавочного цемента. В связи с этим завод перешел на производство добавочного цемента с применением глиежей в качестве альтернативы золы-уноса, провел сертификацию нового вида цемента и закрыл потребность рынка в добавочном цементе вида ЦЕМ II/А-Г 32,5Б. За счет реализации проекта сушильного отделения цементники рассчитывают закрыть потребность в активной минеральной добавке и таким образом снизить себестоимость готового продукта.
Активно внедряется в производство автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУТП). В 2021 году на эти цели направлено 24,5 млн руб. Среди наиболее значимых работ - модернизация АСУТП цеха «Помол сырья и клинкера» и угольного отделения цеха «Обжиг». В 2022 году планируется автоматизация линии дробления и сортировки цементного сырья на дробильно-сортировочной фабрике. Это позволит в онлайн-режиме осуществлять весовой и качественный контроль сырья, а также визуальный контроль за работой технологической линии.
Во всех подразделениях комбината качественно и в срок были выполнены плановые ремонты оборудования, общие затраты на них составили свыше 380 млн руб. Своевременное проведение данных работ позволяет снизить риск аварий и простоев, подчеркнул Владимир Афанасин.
